営業品目(自社製品)
PRODUCTS1
- 伝導機部門
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- 伝導機器
- 変減速機、ジャッキ、モーター、スライダー、軸受、ねじ、ガイドレール、チエン、スプロケット、軸継手、タイミングプーリー、歯車、ベルト、プーリー、締結具、クラッチ、ブレーキ、カップリング、ジョイント、ハンドル、パーツフィダー、フレキシブルシャフト、ベアリング、制御機器
- 油圧・空圧機器
- エアシリンダー、電磁弁、空気圧回路補器、制御弁、アクチュエーター、エアチャック、油圧ポンプ、油圧シリンダー、テーブルシリンダー、継手、空油圧配管材、油圧工具、真空発生器、ショックアブソーバー
- 荷役・搬送機器
- チエンブロック、ホイスト、サドル、ジブクレーン、荷締具、吊具、バランサー、搬送機、運搬具、リフター、キャスター、コンベア、自動倉庫、作業台、脚立、はしご
- 風水力機器
- ポンプ、ブロア、コンプレッサー
- 鋲螺・金属
- ねじ、ブッシュ、ロックナット、産業機器金物、プレート、ケース、筺体、取手
- 工場管理設備
- 作業台、ワゴン、キャビネット、スチール棚、パレット、コンテナー
- 管工機材
- バルブ、ロータリージョイント、スイベルジョイント、フレキシブルホース、制御弁、フランジ、ホース継手、配管工具、パッキン、Oリング
- 素材
- 工業用ゴム材料、FC・FCD連鋳棒、金属プレート、ナイロン材、保温材、防振材、防音材
- 材料応用部門
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- 高引裂シリコンゴム
- 高引裂シリコンゴム
- 超高引き裂きシリコンゴム
- 超高引き裂きシリコンゴム
- 溶着品
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- 溶着請負
- 溶着執行商品
- 成形品
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- CMCシリコンシュート
- パッキン類
- 丸ベルト・Vベルト
- 成形品
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CMCシリコンシュート
汎用シリコンと比べて、引き裂き強度は、約3倍から4倍。
CMCシリコンシュートは高引裂きシリコン使用
耐久性 耐薬品性
CMCシリコンシュートは分子を不規則に並べることにより、シリコンの持つ優れた物性はそのままに、引裂き・引張りに対する強度を大幅にアップ。従来の汎用ゴムやキャンバスなどを使った場合よりも異物混入、交換作業によるライン停止回数が減少します。生産効率の向上によるトータルコストの低減に、是非ご活用ください。
汎用シリコンとの性能比較表
高引裂きシリコン | 汎用シリコン | |
---|---|---|
硬度(JIS A Hs) | 45 | 50 |
引張り強さ(MPa) | 10.5 | 8.5 |
伸び(%) | 660 | 350 |
引裂き強さ[B]型(KN/m) | 43 | 12 |
硬度別性能比較表
高引裂きシリコン | |||
---|---|---|---|
硬度(JIS A Hs) | 30 | 50 | 70 |
引張り強さ(MPa) | 10.1 | 12.3 | 9 |
伸び(%) | 860 | 680 | 280 |
引裂き強さ[B]型(KN/m) | 35 | 43 | 35 |
着色 | ○ | ○ | ○ |
溶着 | ○ | ○ | ○ |
押し出し | ○ | ○ | × |
成形型 | 45 | 45 | 50 |
食品衛生法 | ○ | ○ | ○ |
耐薬品 | ○ | ○ | ○ |
耐熱性 | ○ | ○ | ○ |
※数値は、実測値であり保証値ではありません。
多彩な運送ラインの信頼性をアップ!
搬送ラインの様々なダクト部分に取り付けが可能。配管サイズに合わせて製作するので大型、小型とサイズを選ばずジャストフィット。
テーパー、配管のズレている部分でも対応できます。
CMCシリコンシュートがお届けするメリット
- ●キャンバスや汎用ゴムと比較して耐久性に優れているので、交換の頻度を低減します。
- ●高強度で耐摩耗性に優れているので、裂けにくくダクト周辺からの異物混入が極端に減ります。
- ●気密性・密封性が良いので、原料などが漏れたりしません。
- ●交換作業によるライン停止回数の減少などで生産効率が向上し、トータルコストの低減を実現します。
振動コンベア周辺
- 粉粒体輸送ラインに加え、乾燥・冷却・選別洗浄・脱水加工をする振動コンベアの供給口、出口のジョイント部で使用可能。
食品、化学製品、薬品から、飼料、肥料、焼却灰など、あらゆる粉粒体に対応します。 振動スクリーン周辺
- 電磁振動、偏心クランク振動、振動モータによる直撃振動、水平旋回振動、円形3次元振動など、様々なタイプの振動スクリーンの供給口、出口のジョイント部で使用できます。
振動フィーダ周辺
- 電磁フィーダ、ゴムスプリングフィーダ等の粉粒体の切出し口のジョイント部に使用できます。また、軽量機、配合、混合などの様々な機能の振動フィーダにも対応。CMCシリコンシュートは振動フィーダの繰返しの動きにも安定した強度を維持できるのです。
空気搬送ライン
- 透明度が高いので搬送中の詰まりが見やすく、詰まりによる周辺機器の破損問題を解消。万一詰まった場合でも取り外しが簡単なので、復旧時間の短縮ができます。
多彩なバリエーションでお客様のご希望にお応えいたします。
基本形状
CMCシリコンシュートならではの特長の数々。
- 引裂き強さは従来の汎用タイプに比べて約3~4倍。
- 引裂き強さは従来の汎用タイプに比べて約3~4倍。
- 交換作業によるライン停止回数を低減。
- 稼働率を向上させるとともに、原価高、処理費用を抑えます。
機密性・密封性が良いので、工場内がクリーンに!
- 微粉から塊体までラインを流れる様々な材料や、その臭いが漏れないので工場内環境が向上。ダクト素材そのものへの防菌・防カビ効果も期待できます。
- 搬送状況の確認ができる半透明製。
- 周辺機器を破損したりする恐れのある搬送中の材料の詰まりをチェックできます。また、搬送中の製品への着色の心配も不要です。
- 取り付け・取り外しが簡単!
- 水洗いや殺菌などが行いやすく、しかも万一材料が搬送中に詰まっても復旧に時間がかかりません。
- 食品安全基準の合格!
- 厚生労働省告示第85号一般規格試験 財団法人化学品検査協会No.741292に合格。人への安全性を配慮する必要がある食品工業分野にも安心してお使い頂けます。
- 接着剤を使わない溶着技術で簡単で安全な溶着。
- 平面どうしだけでなく立体的溶着も可能です。また、金属との溶着もできます。
- -40℃~+180℃までの幅広い温度での使用が可能。
- 厳しい低・高温の環境でもその優れた性能を十分に発揮します。
- 各種薬品にも強い耐性。
- 耐薬品性が必要な化学薬品においても安心してご使用できます。
- 安全な施設での焼却が可能。
- 廃棄については、法律により認可された廃棄物焼却炉などで焼却できます。
- ISO9001認証取得対象製品。
- 製品やサービスの品質保証体制が国際標準を満たしている、ISO(国際標準化機構)に認証された工場で生産しています。
- 環境ホルモンの疑いのある物質は含まれておりません。
- フタル酸エステル、ノニルフェノール、ビスフェノールA、スチレンモノマー・ダイマー・トリマーなどを含みません。
用途例
直接お客様の声を聴き、きめ細かく的確に対応。

- 現場で直接お客様の声をお聞きして相談することにより、最適の使用をご提案します。
- 金型不要の独自の溶着加工技術により、製作は1個から可能です。
- ご希望の形状、サイズのものを短納期で対応するシステムを確立しています。
- ご相談はお気軽に!
- 基本設計をはじめ、見積、納期等、お気軽にご相談下さい。
- バンド、パッキン、チューブ以外の特殊な形状もご相談に応じます。
よくあるご質問
- Q1
- 食品、薬品に対して使用可能でしょうか。
- A1
- 問題御座いません。
厚生労働省告示第85号一般規格試験に合格しております。また製品安全データシート(MSDS)も即時提出可能です。
- Q2
- 一般汎用シリコンは半透明の材料ですが、CMCシリコンはどうですか。
- A2
- 標準は半透明となります。
加えて着色が容易ですので、色鮮やかな製品の製作が可能です。
- Q3
- CMC USシリコンと一般汎用シリコン・CMCシリコンとの違いは何ですか。
- A3
- まず耐熱、耐薬品性能が格段に向上しています。
一般汎用シリコン、CMCシリコンは耐熱温度が180度前後ですが、CMC USシリコンは200度まで対応可能です。
また、耐薬品に関しましてはフッ素ゴムに準じます。
引裂強度(破断強度)に関しましては、95kN/mとなります。
これは一般汎用シリコンの約8倍、CMCシリコンと比べても約1.5倍となっています。
- Q4
- 一般汎用シリコンは半透明の材料ですが、CMC USシリコンはどうですか。
- A4
- 標準はアイボリー色となります。
着色加工が可能ですのでお問合せ下さい。
- Q5
- 耐久性が上がることのメリットは何でしょうか。
- A5
- ゴム部品の交換頻度を低減出来ます。
その為交換作業によるライン停止回数の減少等で生産効率が向上し、トータルコストの低減に貢献致します。
- Q6
- 加工方法はどのようなものがありますか。
- A6
- 切削、金型成型、押出成型などが御座います。
お客様との打ち合わせの上、最適な方法をご提案致します。
また一品から製作可能ですので、コストダウンにも貢献致します。